THIẾT BỊ PHỤ TRỢ SẢN XUẤT NGÀNH DÂY DẪN – CHỨC NĂNG, ĐẶC ĐIỂM, ỨNG DỤNG & GIÁ TRỊ

1. Giới Thiệu

Thiết bị phụ trợ sản xuất là nhóm thiết bị hỗ trợ quá trình gia công – lắp ráp – kiểm tra dây dẫn, giúp tối ưu thao tác công nhân, tăng năng suất, giảm lỗi thao tác, đảm bảo môi trường làm việc gọn gàng – an toàn – hiệu quả. Đây là yếu tố quan trọng trong triển khai Lean Manufacturing, 5S, Kaizen trong ngành wire harness.

💡 Đặc điểm nổi bật:
✔ Hỗ trợ thao tác nhanh, giảm thao tác thừa.
✔ Tăng độ chính xác khi lắp ráp dây dẫn.
✔ Tối ưu không gian, giúp xưởng gọn gàng, trực quan.

2. Danh Mục Thiết Bị Phụ Trợ

🔹 Bàn thao tác & Jig gá lắp

• Bàn layout dây dẫn (harness board).

• Jig định vị dây, gá cos, gá connector.

• Bảng lắp ráp di động (xoay 360°).

🔹 Thiết bị cắt, quấn, đóng gói phụ trợ

• Máy cắt băng keo RT7700, RT7000.

• Máy quấn băng bán tự động, tự động.

• Máy in nhãn, in ống co nhiệt.

🔹 Thiết bị cấp liệu & lưu kho

• Giá để cuộn dây, xe cấp dây.

• Xe đẩy dụng cụ, giá treo phụ kiện.

• Khay chứa cos, hộp phân loại connector.

🔹 Thiết bị hỗ trợ thao tác

• Súng bắn nhãn, súng bấm dây rút.

• Dụng cụ tháo terminal (release tool).

• Thước đo dây, thước cuộn, máy đo chiều dài điện tử.

🔹 Thiết bị hỗ trợ Lean & 5S

• Bảng trực quan (andon, bảng tiến độ sản xuất).

• Hệ thống giá kệ shadow board để quản lý dụng cụ.

• Khay phân loại lỗi NG trực quan (QA/IE).

3. Đặc Điểm Kỹ Thuật & Tính Năng

• Đơn giản – gọn nhẹ: dễ bố trí lại khi thay đổi layout xưởng.

• Tùy biến: có thể thiết kế riêng theo model dây harness.

• Bền bỉ: dùng thép sơn tĩnh điện, nhôm định hình, chống gỉ.

• Tiện dụng: thao tác nhanh, dễ học cho công nhân mới.

4. Ưu Điểm

• Giảm thao tác thừa: công nhân lấy dây, lấy cos nhanh hơn.

• Tăng năng suất: tối ưu dòng chảy vật tư, giảm thời gian chờ.

• Giảm lỗi lắp sai: nhờ jig định vị và bảng layout trực quan.

• Hỗ trợ cải tiến Kaizen: dễ dàng thay đổi, mở rộng khi cần.

5. Ứng Dụng Chuyên Sâu

💡 Ứng dụng thực tế:
✔ Lắp ráp dây điện xe máy, ô tô, xe điện.
✔ Dây harness tủ điện, tủ PLC, máy công nghiệp.
✔ Lắp ráp dây tín hiệu, dây nguồn gia dụng.
✔ Khu vực đóng gói, kiểm tra chất lượng, kho bán thành phẩm.

6. Giá Trị Mang Lại

• Chuẩn hóa thao tác: giảm phụ thuộc tay nghề cá nhân.

• Tối ưu không gian sản xuất: nhà xưởng gọn gàng, an toàn.

• Nâng cao năng suất & chất lượng: giảm lỗi NG, giảm rework.

• Tăng hình ảnh chuyên nghiệp: khách hàng audit đánh giá cao.

7. Quy Trình Triển Khai

Khảo sát nhu cầu → Thiết kế layout bàn, jig → Gia công & lắp đặt → Đào tạo công nhân sử dụng → Đánh giá hiệu quả → Điều chỉnh, tối ưu.

8. Cách Lựa Chọn, Sử Dụng & Bảo Trì

🔹 Lựa chọn:
✔ Chọn kích thước bàn phù hợp với harness dài/ngắn.
✔ Chọn vật liệu bền, chống gỉ (nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện).
✔ Thiết kế jig tháo lắp nhanh để dễ thay đổi model.

🔹 Sử dụng:
✔ Duy trì bố trí dụng cụ cố định (shadow board).
✔ Kiểm tra định kỳ tình trạng jig gá, thay khi mòn.

🔹 Bảo trì:
✔ Vệ sinh hàng ngày, tra dầu các chi tiết chuyển động.
✔ Kiểm tra độ chính xác layout, chỉnh định lại khi cần.

9. Kết Luận

Thiết bị phụ trợ là yếu tố không thể thiếu để xây dựng một dây chuyền sản xuất dây dẫn tinh gọn, năng suất cao và chất lượng ổn định. Đầu tư hợp lý vào thiết bị phụ trợ giúp giảm lãng phí, tăng hiệu quả làm việc và nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp của nhà máy.

💡 Tóm tắt ưu điểm vượt trội:
✅ Tối ưu thao tác – tăng năng suất.
✅ Chuẩn hóa quy trình – giảm sai lỗi.
✅ Dễ dàng thay đổi – hỗ trợ cải tiến liên tục.
✅ Tăng sự hài lòng khách hàng khi audit.